خرید الیاف کربن

الیاف کربن

در دنیای پیشرفته امروز، صنعت ساختمان دیگر به مصالح سنتی محدود نیست. هر روز شاهد ظهور فناوری‌های نوینی هستیم که سازه‌ها را مستحکم‌تر، ایمن‌تر و بادوام‌تر می‌کنند. در میان این نوآوری‌ها، الیاف کربن همچون یک ابرقهرمان ظهور کرده است؛ ماده‌ای به ظاهر ساده اما با قدرتی باورنکردنی که می‌تواند جان تازه‌ای به سازه‌های فرسوده ببخشد و ایمنی ساختمان‌های جدید را تضمین کند. اگر شما یک مهندس، پیمانکار یا مالک ساختمانی هستید که به دنبال یک راهکار قطعی برای تقویت سازه خود می‌گردید، این راهنما دقیقا برای شما نوشته شده است. در این مقاله، به سفری جامع در دنیای الیاف کربن می‌رویم تا به طور کامل بفهمیم الیاف کربن چیست، چه ویژگی‌هایی دارد و چگونه می‌توانید با یک خرید الیاف کربن هوشمندانه، بهترین انتخاب را برای پروژه خود داشته باشید.

الیاف کربن چیست؟ معرفی جامع به زبان ساده

تصور کنید رشته‌هایی چندین برابر نازک‌تر از موی انسان، اما با مقاومتی ۵ تا ۱۰ برابر فولاد وجود داشته باشد. این تعریف ساده‌ای از الیاف کربن است. این ماده پیشرفته از اتم‌های کربن تشکیل شده که طی یک فرآیند پیچیده حرارتی، در ساختارهای کریستالی بلند و زنجیروار در کنار هم قرار گرفته‌اند. همین آرایش اتمی منحصربه‌فرد، به آن خواص مکانیکی فوق‌العاده‌ای می‌بخشد.

 

تعریف، تاریخچه و ساختار کلی الیاف کربن

الیاف کربن به خودی خود یک ماده نرم و پارچه‌ای است، اما زمانی که با یک رزین پلیمری (مانند اپوکسی) ترکیب می‌شود، یک کامپوزیت بسیار سخت و مقاوم به نام CFRP (پلیمر تقویت‌شده با الیاف کربن) را تشکیل می‌دهد. تاریخچه توسعه این ماده به اواسط قرن بیستم بازمی‌گردد، اما استفاده گسترده از آن در الیاف کربن ساختمانی در دهه‌های اخیر و با اثبات کارایی بی‌نظیر آن در پروژه‌های بهسازی لرزه‌ای، رواج یافته است. ساختار این الیاف می‌تواند به صورت الیاف کربن تک‌جهته (Unidirectional) باشد که تمام فیبر‌ها در یک راستا قرار دارند، یا به صورت پارچه‌های بافته شده (Woven) که فیبرها در دو جهت عمود بر هم بافته شده‌اند.

الیاف کربن الیافی با قطر حدود 5 تا 10 میکرومتر (0.00020-0.00039 اینچ) هستند و بیشتر از اتم های کربن تشکیل شده اند.
الیاف کربن دارای مزایای بسیاری از جمله استحکام و سختی زیاد، استحکام کششی بالا ، نسبت وزن به مقاومت کم ، مقاومت شیمیایی بالا ، تحمل دمای بالا و انبساط حرارتی کم هستند. الیاف کربن پنج برابر قوی تر و دو برابر سخت تر از فولاد می باشد.

همه ی این ویژگی ها الیاف کربن را در حوزه هایی اعم از هوافضا، مهندسی عمران، ارتش و موتور سواری، در کنار سایر ورزش های رقابتی بسیار محبوب کرده است.
با این حال، الیاف کربن در مقایسه با الیاف مشابه مانند الیاف شیشه، الیاف بازالت و الیاف پلاستیک، نسبتاً گران هستند.

الیاف کربن ، حرکت مستمر علم در عرصۀ مهندسی سازه – زلزله موجب شده است که مقاوم سازی و بهسازی در سال های اخیر از روش های نوین و مصالحی جدید بهره گیرد. در میان این نوآوری ها، FRP (مواد کامپوزیت پلیمری تقویت شده با الیاف کربن) از جایگاه ویژه ای در زمینه مقاوم سازی برخوردار است، تا آنجا که به نظر برخی از متخصصان، FRP را باید مصالح ساختمانی هزارۀ سوم نامید.

کامپوزیت FRP و الیاف کربن که ابتدا در صنایع هوا و فضا به کار برده شد، با داشتن ویژگی های ممتازی چون نسبت زیاد مقاومت به وزن، دوام در برابر خوردگی و سرعت و سهولت در حمل و نصب، دریچه ای نو پیش روی مهندسان عمران و متخصصان تقویت سازه و مقاوم سازی ساختمان های بتنی گشوده است. به گونه ای که امروزه سازه های متعددی در سرتاسر دنیا با استفاده از این مواد مقاوم سازی شده اند.

ویژگی‌های فنی و مهندسی الیاف کربن

دلیل اصلی محبوبیت روزافزون این ماده در صنعت ساختمان، ویژگی‌های بی‌رقیب آن است. این خصوصیات باعث شده تا الیاف کربن به یک راه‌حل ایده‌آل برای چالش‌های پیچیده مهندسی عمران تبدیل شود.

سبک بودن، مقاومت کششی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و…

مهم‌ترین ویژگی‌های فنی الیاف کربن که آن را برای کاربردهای ساختمانی متمایز می‌کند، عبارت‌اند از:

  • مقاومت کششی فوق‌العاده: این الیاف می‌توانند کشش بسیار بالایی را قبل از پارگی تحمل کنند، که این ویژگی برای تقویت اعضای سازه‌ای تحت خمش و کشش حیاتی است.
  • وزن بسیار کم: چگالی الیاف کربن حدود یک-پنجم فولاد است. این یعنی تقویت سازه بدون افزودن وزن مرده قابل توجه، که یک مزیت بزرگ در مقاوم‌سازی لرزه‌ای ساختمان‌های موجود است.
  • مقاومت در برابر خوردگی: برخلاف فولاد، الیاف کربن هرگز زنگ نمی‌زند و در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های خورنده کاملاً مقاوم است. این ویژگی دوام و عمر سازه تقویت‌شده را تضمین می‌کند.
  • دوام و مقاومت در برابر خستگی: این ماده در برابر بارهای تکراری و چرخه‌ای (مانند عبور و مرور روی پل یا نیروهای ناشی از باد و زلزله) عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد و دچار خستگی نمی‌شود.

خرید انواع الیاف کربن در مجموعه بیکران سازان شمال انجام می شود. جهت دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت با شماره تلفن  ۸۸۷۹۷۹۲۸-۰۲۱ تماس بگیرید.

کاربردهای الیاف کربن در صنعت ساختمان

تمرکز اصلی کاربرد الیاف کربن در صنعت عمران، بر روی مقاوم‌سازی و بهسازی لرزه‌ای سازه‌های موجود است. این فناوری به مهندسان اجازه می‌دهد تا نقاط ضعف سازه‌های قدیمی را که با آیین‌نامه‌های لرزه‌ای پیشین طراحی شده‌اند، به طور مؤثر و کارآمد برطرف کنند.

مقاوم‌سازی لرزه‌ای ستون‌ها و تیرها

یکی از رایج‌ترین کاربردها، دورپیچ کردن ستون‌های بتنی با ورق‌های CFRP است. این کار باعث محصور شدن بتن شده و مقاومت فشاری و شکل‌پذیری ستون را به شدت افزایش می‌دهد و از فروریختن آن در هنگام زلزله جلوگیری می‌کند. همچنین، با چسباندن نوارهای CFRP به بخش زیرین تیرهای بتنی، ظرفیت باربری خمشی آن‌ها به طور چشمگیری افزایش می‌یابد. این الیاف که معمولاً به صورت رول‌هایی با عرض 50 سانت و طول 100 متر عرضه می‌شوند، اجرای این فرآیند را بسیار سریع کرده‌اند.

تقویت دال‌ها، دیوارها و اتصالات

علاوه بر تیر و ستون، از الیاف کربن برای تقویت دال‌های بتنی (برای تحمل بارهای سنگین‌تر)، افزایش مقاومت برشی دیوارهای برشی، و تقویت اتصالات ضعیف در سازه‌های بتنی استفاده می‌شود. سهولت در اجرا و انعطاف‌پذیری بالای این ماده اجازه می‌دهد تا تقریباً هر بخش آسیب‌پذیر یا ضعیف سازه با آن تقویت شود. شرکت بیکران سازان به عنوان پیشروی صنعت مقاوم‌سازی، با تکیه بر دانش فنی روز، پروژه‌های متعددی را در زمینه تقویت انواع سازه‌های بتنی با استفاده از این فناوری به سرانجام رسانده است.

 

 

الیاف کربن

خرید الیاف کربن

خرید الیاف کربن ، شما می توانید الیاف کربن را از بیکران سازان تهیه کنید.  الیاف کربن ضریب الاستیک نسبتاً بالایی درمقایسه با الیاف شیشه و کولار دارد. همچنین الیاف کربن ضریب انبساط گرمایی این نوع الیاف‌ها در دماهای متفاوت کم می‌باشد که این مسئله باعث پایداری اندازهٔ الیاف‌ های کربن در دماهای مختلف می‌گردد.

از آنجا که رقابت در زمینه فروش الیاف کربن در بازار بسیار زیاد است، پیشنهاد می شود که در انتخاب و خرید الیاف کربن به کیفیت و قیمت آن توجه ویژه نموده، تا از خرید خود راضی باشید.

نحوه تولید الیاف کربن

برای تولید فیبر یا الیاف کربن، اتم های کربن در کریستال هایی به هم متصل می شوند که به موازات محور طولانی فیبر تراز شده اند. چراکه تراز کریستال، نسبت فیبر به حجم را به فیبر می دهد (به عبارت دیگر، نسبت به اندازه اش قوی است)
هزاران الیاف کربن به هم متصل شده و یک بکسل تشکیل می دهند، که ممکن است به تنهایی مورد استفاده قرار گیرد و یا در پارچه بافته شود.

الیاف کربن معمولاً با مواد دیگری ترکیب می شوند و یک کامپوزیت تشکیل می دهند. هنگامی که با رزین پلاستیکی ترکیب شده و پخته می شود، پلیمر تقویت شده با الیاف کربن (اغلب به عنوان فیبر کربن نامیده می شود) ایجاد می کند که به نسبت وزنش استحکام بالایی دارد و بسیار سفت و سخت است اگرچه تا حدودی شکننده می باشد.

ساختار الیاف کربن:

ساختار اتمی فیبر کربن شبیه به گرافیت است. متشکل از ورقه های اتم های کربن به شکل شش ضلعی منظم (ورق های گرافن). اما تفاوت آن ها در نحوه به هم پیوستن این ورق ها است. گرافیت یک ماده کریستالی است که در آن ورقه ها به طور منظم به موازات هم چیده می شوند.

بسته به ماده پیش ساز برای تولید فیبر، الیاف کربن ممکن است توربوستراتیک یا گرافیتی باشند و یا دارای ساختار ترکیبی با هر دو بخش گرافیتی و توربواستراتیکی.
در فیبر کربن توربواستراتیک ورقه های اتم های کربن به طور تصادفی با هم چین خورده یا مچاله می شوند.

این مطلب را هم مطالعه کنید: استفاده از الیاف کربن در بتن

الیاف کربن و مزایای آن

الیاف کربن نسبت بسیار زیاد استحکام به وزن – مقاومت کششی بالا ، مقاومت کششی فوق‌العاده نسبت به وزن آن ،الیاف کربن تقریباً یک سوم فولاد وزن و ۵ الی ۱۰ برابر آن مقاومت دارد. همچنین نسبت بالای مدول کششی الاستیسیته به وزن دارد و استحکام مناسب در برابر خستگی را می پذیرد. الیاف کربن ضریب انبساط حرارتی بسیار پائین ،  کامپوزیت‌ های سبک و مستحکم و پایداری در برابر حرارت آن را از سایر مواد مهندسی متمایز می‌سازد. و با وجود قابلیت بافت و تولید پارچه دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی ، دوام و عمر طولانی در برابر مواد شیمیایی و نفوذ ناپذیری در برابر اشعه X از بارزترین خصوصیات الیاف کربن به‌شمار می‌رود.

کاربرد الیاف کربن

از الیاف کربن در صنایع مختلف و متنوعی استفاده می شود. می توان الیاف کربن را در صنعت هواپیماسازی برای ساخت قطعات حساس هواپیما، صندلی های کربنی، برخی قسمت های بیرونی هواپیما و سازه های داخلی آن به کار برد، یا می توان در صنعت خودرو سازی از آن استفاده نمود. الیاف کربن برای ساخت لنت ترمز، جعبه فرمان، کمک فنر، قطعات موتور و بدنه ی برخی ماشین ها نیز کاربرد دارند.

از مهم ترین موارد استفاده ی الیاف کربن، باید به ساخت و ساز و مقاوم سازی ساختمان اشاره کرد. مقاوم سازی ساختمان با الیاف کربن، به مقاوم سازی با FRP شهرت دارد و به منظور تقویت و بهبود استحکام ساختمان ها در برابر حوادثی از جمله زلزله انجام می شود.

نوع بافت الیاف کربن

پارچه کربن، در حقیقت صورتی از الیاف کربن است، که به شکل پارچه در آمده و بافته می شود. پارچه کربن در سه نوع بافت موجود است که هر یک کاربرد خاص خود را دارند و در موارد مشخصی استفاده می شوند.

نوع اول بافت پارچه کربن، بافت ساده است که متداول ترین بافت نیز محسوب می شود. این بافت متراکم است و بنابراین پارچه کربن افتادگی کمی دارد. نوع دوم بافت پارچه الیاف کربن کجراه نام دارد که به دلیل داشتن انعطاف زیاد، در ساخت سطوح منحنی استفاده می شود. و در نهایت سومین نوع بافت پارچه کربن، بافت تک جهته است، که وزن بخش عظیمی از پارچه را در یک جهت نگه می دارد.

خرید الیاف کربن

مشکلات خرید الیاف کربن در ایران

مشکلات خرید الیاف کربن در ایران ، در سال های اخیر به دلیل وجود تحریم ، واردات الیاف کربن با دشواری های بسیاری روبرو شد. این امر سبب شد تا برخی افراد از الیاف های مشابه به جای کربن استفاده کنند که متداول ترین آن الیاف شیشه و بازالت می باشد.

متاسفانه اکثر نمونه های الیاف شیشه مورد استفاده در مقاوم سازی با frp در کشور فاقد هرگونه مقاومت کششی به منظور تقویت سازه است و کاربرد اصلی این الیاف در صنایع عایق کاری صنعتی، خودروسازی و تولید کاغذ است و به دلیل شباهت ظاهری آن با الیاف شیشه مورد استفاده در مقاوم سازی ساختمان، تشخیص آن فقط از روش های آزمایشگاهی ممکن است.

استفاده از الیاف بازالت در مقاوم سازی سازه های بتنی عمری نه چندان طولانی دارد. این الیاف نخستین بار در آمریکا تولید شد و هم اکنون کشور روسیه یکی از بزرگترین تولید کننده های این الیاف در دنیاست. استفاده از این الیاف به دلیل ظاهر بسیار مشابه به الیاف کربن و قیمت ارزان در موارد بسیاری در پروژه ها دیده شده است.

توجه به این نکته ضروریست که ما فقط زمانی مجاز هستیم از این الیاف استفاده کنیم که طراح مقاوم سازی در محاسبات خود براساس خواص مکانیکی بازالت طراحی کرده باشد زیرا که مقاومت کششی این الیاف حدود نصف کربن و مدول الاستیسیته آن حدود یک سوم کربن می باشد. به دلیل اطلاعات کمی که درمورد این الیاف در منابع فارسی موجوداست بر آن شدیم تا توضیح مختصری در این مورد بدهیم.

الیاف بازالت حاصل پروسه گرمایش سنگ بازالت تا دمای 1500درجه سانتی گراد است. سنگ بازالت مناسب برای این منظور دارای سیلیکای بیش از 46درصد و درصد آهن کم می باشد.

ضخامت این الیاف معمولاً بین 10الی 20 میکرون است که البته نمونه هایی با ضخامت 5میکرون هم تولید شده که جایگزین مناسبی برای آزبست می باشد. موارد استفاده الیاف بازالت در مخازن CNG، ژئوگرید (geogrid)، صنایع نفتی، خودرو، عایق حرارتی، توربین های بادی و اخیراً میلگردهای بازالت جاگزین خوبی برای میلگردهای فولادی می باشد.

مزایا و معایب استفاده از الیاف کربن در مقاوم‌سازی سازه‌ها

مانند هر فناوری دیگری، استفاده از سیستم‌های CFRP نیز مزایا و معایب خاص خود را دارد. آگاهی از این موارد به شما در تصمیم‌گیری بهتر برای پروژه کمک می‌کند.

خرید انواع الیاف کربن در مجموعه بیکران سازان شمال انجام می شود. جهت دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت با شماره تلفن  ۸۸۷۹۷۹۲۸-۰۲۱ تماس بگیرید.

مقایسه با روش‌های سنتی مانند ژاکت بتنی و فولادی

تا پیش از معرفی کامپوزیت‌های FRP، روش‌های سنتی مانند ژاکت بتنی (افزودن یک لایه بتن مسلح) و ژاکت فولادی (پوشاندن عضو با ورق فولادی) تنها گزینه‌های مقاوم‌سازی بودند. این روش‌ها با وجود کارایی، معایب بزرگی چون افزایش قابل توجه وزن و ابعاد سازه، نیاز به عملیات تخریب گسترده، زمان‌بر بودن و ایجاد اختلال شدید در کاربری ساختمان را به همراه داشتند. در مقابل، مقاوم‌سازی با الیاف کربن یک روش سریع، پاک و کم‌ضخامت است که همان اهداف تقویتی را بدون تحمیل وزن اضافی و با حداقل مزاحمت به دست می‌آورد.

 

مقایسه الیاف کربن با سایر الیاف FRP (شیشه‌ای، آرامید و بازالت)

الیاف کربن تنها عضو خانواده کامپوزیت‌های FRP نیست. الیاف شیشه (GFRP)، آرامید (AFRP) و بازالت (BFRP) نیز در این صنعت کاربرد دارند. انتخاب بین این موارد به نیازهای فنی و بودجه پروژه بستگی دارد.

بررسی تفاوت‌ها از نظر عملکرد، هزینه و کاربرد

  • الیاف کربن (CFRP): بالاترین مقاومت و سختی را دارد و برای پروژه‌های حساس و تقویت اعضایی که تحت تنش‌های بسیار بالا هستند، بهترین گزینه است. قیمت الیاف کربن نسبت به سایرین بالاتر است.
  • الیاف شیشه (GFRP): یک گزینه بسیار اقتصادی با مقاومت خوب است. اگرچه مقاومتش به اندازه کربن نیست، اما برای بسیاری از کاربردها مانند دورپیچ کردن ستون‌ها عملکردی عالی و مقرون‌به‌صرفه دارد.
  • الیاف آرامید (AFRP): مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه دارد اما کاربرد آن در مقاوم‌سازی سازه‌های ساختمانی محدودتر است.
  • الیاف بازالت (BFRP): خواصی بین شیشه و کربن دارد و به عنوان یک گزینه با عملکرد خوب و مقاومت بالا در برابر حرارت شناخته می‌شود.

 

قیمت الیاف کربن در ایران؛ عوامل مؤثر و نحوه استعلام

یکی از مهم‌ترین سوالات برای کارفرمایان، قیمت الیاف کربن است. باید بدانید که این محصول قیمت ثابتی ندارد و هزینه نهایی به عوامل متعددی بستگی دارد. فروش الیاف کربن معمولاً به صورت متر مربع یا کیلویی انجام می‌شود.

عوامل کلیدی تعیین‌کننده قیمت

مهم‌ترین عواملی که قیمت نهایی را مشخص می‌کنند عبارتند از: نوع الیاف (تک‌جهته یا بافته‌شده)، وزن یا گراماژ پارچه (مانند پارچه کربنی بافته شده تک جهته 300 گرم بر متر مربع که یکی از پرکاربردترین‌هاست)، برند و کشور سازنده، و نوسانات نرخ ارز به دلیل وارداتی بودن محصول.

چگونه بهترین قیمت و محصول را تهیه کنیم؟

برای خرید الیاف کربن، صرفاً به دنبال ارزان‌ترین گزینه نباشید. کیفیت الیاف و رزین همراه آن، تأثیر مستقیمی بر موفقیت پروژه شما دارد. توصیه می‌شود حتماً از شرکت‌های معتبر و متخصص که خدمات مشاوره فنی ارائه می‌دهند، خرید کنید. کارشناسان ما در بیکران سازان آماده‌اند تا با بررسی دقیق نیازهای پروژه شما، بهترین و باکیفیت‌ترین محصول را با قیمتی رقابتی به شما پیشنهاد دهند.

 

سخن پایانی

خرید الیاف کربن فراتر از یک معامله ساده کالا است؛ این یک سرمایه‌گذاری در ایمنی، دوام و آینده سازه شماست. همانطور که دیدیم، این ماده شگفت‌انگیز با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، افق‌های جدیدی را در مهندسی عمران و بهسازی لرزه‌ای گشوده است. انتخاب هوشمندانه نوع الیاف و اجرای صحیح آن توسط یک تیم متخصص، تضمین‌کننده موفقیت پروژه و آرامش خاطر شما برای سال‌های طولانی خواهد بود.

ما در بیکران سازان به عنوان پیشروی صنعت مقاوم سازی کشور، مفتخریم که با تکیه بر دانش فنی، تجربه گسترده و اجرای موفق صدها پروژه در حوزه‌های مختلف از میراث فرهنگی گرفته تا صنایع نفت و گاز، در کنار شما باشیم. شما را به بازدید از پروژه‌های در حال اجرای خودمان دعوت می‌کنیم تا تخصص و کیفیت کار ما را از نزدیک ببینید و با اطمینان کامل برای آینده سازه خود تصمیم بگیرید.

 

سوالات متداول (FAQ)

۱. برای پروژه من کدام وزن الیاف کربن (مثلاً ۲۰۰ گرم یا ۳۰۰ گرم) مناسب است؟

پاسخ: انتخاب وزن یا گراماژ الیاف یک تصمیم کاملاً فنی است و به محاسبات دقیق مهندسی بستگی دارد. این انتخاب بر اساس میزان ضعف عضو سازه‌ای و نیرویی که باید تحمل کند، توسط مهندس طراح مشخص می‌شود. هرگز به صورت تجربی یا بر اساس حدس و گمان اقدام به خرید نکنید و حتماً با یک مشاور متخصص مشورت نمایید.

۲. آیا می‌توانم خودم الیاف کربن را بر روی سازه اجرا کنم؟

پاسخ: اکیداً خیر. اجرای سیستم‌های مقاوم‌سازی با CFRP یک فرآیند بسیار تخصصی است که به دانش فنی در مورد آماده‌سازی سطح، اختلاط دقیق رزین، و تکنیک‌های نصب نیاز دارد. هرگونه خطا در اجرا می‌تواند کل سیستم را بی‌اثر کرده و سرمایه شما را هدر دهد. این کار باید منحصراً توسط تیم‌های اجرایی آموزش‌دیده و مجرب انجام شود.

۳. آیا الیاف کربن همیشه بهترین راه‌حل برای مقاوم‌سازی است؟

پاسخ: الیاف کربن یک ابزار بسیار قدرتمند و کارآمد است، اما لزوماً “تنها” راه‌حل نیست. در برخی موارد، بسته به شرایط سازه و بودجه، ممکن است روش‌های دیگر مانند ژاکت بتنی یا استفاده از الیاف شیشه (GFRP) گزینه‌های مناسب‌تری باشند. بهترین راه‌حل پس از یک ارزیابی دقیق مهندسی از سازه توسط یک شرکت متخصص مانند بیکران سازان مشخص می‌شود.

سوالات متداول الیاف کربن

اشکال مختلف الیاف کربن کدام اند؟

الیاف کربن به شکل ورق های یک جهته یا دوجهته، نخ، لمینت، انکر و اسپایک، آرماتور و تسمه های کربنی تولید می شود.

مقاومت کششی الیاف کربن چقدر است؟

مقاومت کششی الیاف کربن حدودا 5000 مگاپاسکال است.

منابع تولید الیاف کربن کدام است؟

منابع تولید الیاف کربن شامل الیاف کربن ساخته شده از گیاهان (سلولوزی)، الیاف کربن ساخته شده از قیر و الیاف کربن ساخته شده از پلی اکریل نیتریل می باشند.

چند درصد از الیاف کربن را کربن خالص تشکیل می دهد؟

الیاف کربن حداقل دارای 90 درصد کربن خالص هستند.

کاربرد الیاف کربن در صنعت ساخت و ساز چیست؟

الیاف کربن در مقاوم سازی ساختمان ها و بهسازی لرزه ای سازه های بتنی مانند پل ها و سدها کاربرد دارد.

مزایای الیاف کربن کدام است؟

از مزایای الیاف کربن می توان به مقاومت کششی، سبک بودن، ضریب انبساط گرمایی پایین و مقاومت در برابر مواد شیمیایی اشاره کرد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *